强力永磁起重吸盘工艺标准

一、强力永磁起重吸盘工艺流程

1、永磁吸盘外壳工艺流程：粗铣铁块→割槽→焊接不锈钢条→精铣四面→铣斜面→铣“R”→膛孔→铣标牌槽→钻孔→放置磁块→喷漆

2、永磁吸盘盘轴工艺流程：劈开圆钢→铣内面→焊接两头→车外面→钻孔  放置磁块

3、永磁吸盘手柄工艺流程：圆钢钻孔→开槽→组装

强力永磁吸盘流程细节：

1、粗铣铁块：铁块一般分为铸钢件和铁块，铁块厂家为包钢（包头钢厂）。

铸钢件材料单价成本高，节省后期加工费用，铁块材料单价成本低，耗损较大，后期人工成本相对要高；材料的选择考虑合计成本，但不论铸钢件还是铁块均不对产品质量产生影响。

永磁起重吸盘铁块打磨工艺

2、割槽是为了上下放置不锈钢条。

3、焊接不锈钢条分为点焊（本厂，节约成本）和满焊（满焊会使产品更结实以及不容易进碎屑），不锈钢条起到隔离磁铁，并且不传磁的作用。

4、精铣四面、铣斜面和铣R：使用铣床把铁块铣成不同吨位和规格所要求的尺寸。

5、膛孔要适中，孔大了影响磁力，孔小了容易发生盘轴转不动的情况。

6、盘轴两端也为不锈钢材质，作用与不锈钢条一致。

7、铣标牌槽：用铣床铣出一个凹槽，后期能够铆住标牌。

8、钻孔：使用钻机钻孔，后期能够铆住两侧的铝片和上面的标牌。

9、放置磁块：把单块的磁铁放进外壳和盘轴内，放置磁块由专业人士完成。放置方向不能出现错误，不然会极大的影响吊装载荷。（发生相关故障后，不建议客户自主安装）

10、喷漆：环保喷漆

11、放置标牌（标牌作用为标识产品相关数据和封闭磁块放置槽。若不进行封闭，在工作过程中，在同极相斥情况下，会有磁铁跳出现象）

12、印刷标识

13 磁块厚度  100KG 200KG  为12mm

            400KG以上为16mm（厂标）

以上强力永磁起重吸盘工艺流程标准只供参考学习交流！