强力永磁起重吸盘工艺标准

原创 云硕起重  2020-09-07 20:04:31  阅读 149 次 评论 0 条
摘要:

一、强力永磁起重吸盘工艺流程1、永磁吸盘外壳工艺流程:粗铣铁块→割槽→焊接不锈钢条→精铣四面→铣斜面→铣“R”→膛孔→铣标牌槽→钻孔→放置磁块→喷漆2、永磁吸盘盘轴工艺流程:劈开圆钢→铣内面→焊接两头→车外面→钻孔  放置磁块3、永磁吸盘手柄工艺流程:圆钢钻孔→开槽→组装强力永磁吸盘流程细节:1、粗铣铁块:铁块一般分为铸钢件和铁块,铁块厂家为包钢(包头钢厂)。铸钢件材料单价成本高,节省后期加工费用,铁块材料单价成本低,耗损较大,后期人工成本相对要高;材料的选择考虑合计成本,但不论铸钢件

一、强力永磁起重吸盘工艺流程

1、永磁吸盘外壳工艺流程:粗铣铁块→割槽→焊接不锈钢条→精铣四面→铣斜面→铣“R”→膛孔→铣标牌槽→钻孔→放置磁块→喷漆

2、永磁吸盘盘轴工艺流程:劈开圆钢→铣内面→焊接两头→车外面→钻孔  放置磁块

3、永磁吸盘手柄工艺流程:圆钢钻孔→开槽→组装

强力永磁吸盘流程细节:

1、粗铣铁块:铁块一般分为铸钢件和铁块,铁块厂家为包钢(包头钢厂)。

铸钢件材料单价成本高,节省后期加工费用,铁块材料单价成本低,耗损较大,后期人工成本相对要高;材料的选择考虑合计成本,但不论铸钢件还是铁块均不对产品质量产生影响。

强力永磁起重吸盘铁块打磨工艺

永磁起重吸盘铁块打磨工艺

2、割槽是为了上下放置不锈钢条。

3、焊接不锈钢条分为点焊(本厂,节约成本)和满焊(满焊会使产品更结实以及不容易进碎屑),不锈钢条起到隔离磁铁,并且不传磁的作用。

4、精铣四面、铣斜面和铣R:使用铣床把铁块铣成不同吨位和规格所要求的尺寸。

5、膛孔要适中,孔大了影响磁力,孔小了容易发生盘轴转不动的情况。

6、盘轴两端也为不锈钢材质,作用与不锈钢条一致。

7、铣标牌槽:用铣床铣出一个凹槽,后期能够铆住标牌。

8、钻孔:使用钻机钻孔,后期能够铆住两侧的铝片和上面的标牌。

9、放置磁块:把单块的磁铁放进外壳和盘轴内,放置磁块由专业人士完成。放置方向不能出现错误,不然会极大的影响吊装载荷。(发生相关故障后,不建议客户自主安装)

10、喷漆:环保喷漆

11、放置标牌(标牌作用为标识产品相关数据和封闭磁块放置槽。若不进行封闭,在工作过程中,在同极相斥情况下,会有磁铁跳出现象)

12、印刷标识

13 磁块厚度  100KG 200KG  12mm

            400KG以上为16mm(厂标)

以上强力永磁起重吸盘工艺流程标准只供参考学习交流!

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