永磁起重器工作原理/优点/保养

原创 云硕起重  2021-02-04 11:16:16  阅读 147 次 评论 0 条
摘要:

一、永磁起重器介绍:

永磁起重器又名永磁吸盘或手动永磁起重器,是机械厂,模具厂,锻造厂,炼钢厂,造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具,可以提高块状,      圆柱状,板材,  不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。  永磁起重器是以高性能的稀土材料钕铁硼    ( N>40)为内核, 通过手扳动吸盘手柄转动,从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统,达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

一、永磁起重器介绍:

永磁起重器又名永磁吸盘或手动永磁起重器,是机械厂,模具厂,锻造厂,炼钢厂,造船厂等等使用钢材场所的必备搬运工具,可以提高块状,      圆柱状,板材,  不规则导磁性钢铁材料的搬运效率。  永磁起重器是以高性能的稀土材料钕铁硼    ( N>40)为内核, 通过手扳动吸盘手柄转动,从而改变吸盘内部钕铁硼的磁力系统,达到对需要搬运的工件的吸持或释放。

二、永磁起重器的原理:

手动永磁起重器是利用磁通的连续性原理及磁场的叠加原理设计的,永磁起重器的磁路设计成多个磁系,通过磁系的相对运动,实现工作磁极面上磁场强度的相加或相消,从而达到吸持和卸载的目的。

其工作原理如图1所示,当永磁起重器磁极处于图(a)状态时,磁力线从磁体的N极出来,通过磁轭,经过铁磁性工件,再回到磁轭进入磁体的S 极。这样, 就能把工件牢牢地吸在永磁起重器的工作极面上。当磁极处于图(b)状态时,磁力线不到永磁起重器的工作极面,就在永

磁吸盘内部组成磁路的闭合回路,几乎没有磁力线从永磁起重器的工作极面上出来,所以对工件不会产生吸力,就能顺利实现卸载。

三、永磁起重器的设计:

1.永磁起重器磁系及磁轭

设计永磁起重器时,首先应精心设计磁路,良好的磁路结构可以尽量让更多的磁通量聚集在工    作表面中去,满足起重重量的要求,而且可以尽量少用钕铁硼材料。同时,设计磁路时还应仔细考虑操作者较易实现工作卸载。解决永磁起重器吸力很大,扳动手柄困难等技术难点。

永磁起重器的磁路设计有2个磁系,磁系分为活动的和固定的两部分。改变活动磁系状态,使

工作极面分别处于磁场叠加或产生反向磁场,磁场被抵消的状态。同时,在永磁回路中,为减少磁阻,增大工作极面关键部位的磁通密度,采用了一些软磁材料作为磁轭。

2.永磁起重器的工作点选择

由于起吊的工件各式各样,因此, 永磁起重器工作极面与工件表面的气隙距离是变化的,其磁路是动态磁路。如图2所示:

永磁体的工作状态变化是在回复曲线( AD)上变化。  当永磁起重器处于开路状态时,永磁体的工作点以退磁曲线上A 点表示; 当永磁起重器的工作极面与工件完全无缝隙接合时,其工作点为 D 点,此时, 永磁体的磁通全部通过工件。在永磁起重器靠近工件表面过程中,永磁体的工    作状态从A 点沿箭头到D 点;反过来, 永磁起重器远离工件,永磁体的工作状态从D 点沿箭头到 A 点。由于这  2条曲线很接近,可近似地以直线AD来代替。 OA为永磁体的工作负载线。

有用回复能( Erec )是永磁体工作点中的有用磁通密度B 和退磁场强度H 的乘积( Erec=B×H)。

即图 2中剖面线区域EFGC的面积。 E 点位永磁体的工作点,设计时应使E 点接近回复曲线AD

的中点,以使A 为起始点的有用回复能***大。

四、永磁起重器的特点:

1)永磁起重器采用高性能永磁材料钕铁硼(Nd-Fe-B )为产品内核,使产品体积更小,起重

吊装力更强,且磁力恒久不衰。

2)永磁起重器具备***高大额定起重力3.5 倍的安全系数。

3)永磁起重器底面 “V”型槽设计,可起吊相对应的圆钢、钢板。

4)永磁起重器不用电即可使用,省去供电麻烦。

5)永磁起重器优化的磁路设计,使剩磁几乎为零。

6)永磁起重器专业设计的外观造型使产品更加美观。五、永磁起重器使用方法:

1.将工件摆放到吸盘工作台面上, 然后将扳手插入轴孔内沿顺时针方向转动180到”ON”, 即可吸住工件进行加工。

2.工件加工完毕, 再将扳手插入轴孔内沿逆时针转动180到”OFF”, 即可取下工件。

六、永磁起重器维护和保养:

1.吸盘使用前应擦干净表面以免划伤影响精度。

2.使用环境温度在-40 ℃—50℃, 严禁敲击 , 以防磁力降低。

3用完后工作面涂防锈油, 以防锈蚀。

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